Виды техпластины
Техпластины бывают двух видов: формовые и неформовые. Первый вариант производится способом вулканизации в специальных прессовых формах. Второй, изготавливается методом вулканизации непрерывного действия.
Данный материал имеет несколько вариантов марок пластин: маслобензостойкая (МБС), тепломорозокислотнощелочестойкая (ТМКЩ) и атмосферомаслостойкая (АМС). Первый вариант применяют в местах производства нефтяной продукции, а также инертных газов. Такая техпластина способна выдержать как низкие, так и высокие показатели температур от -30 до +80 градусов. Самой востребованной является ТМКЩ пластина и имеет множество сфер применения. АМС находит свое применение в топливных, азотных и других атмосферах. Наличие данного материала широко распространено на современном рынке.
Если рассматривать техпластины по составу, то есть резиновые и резинотканевые. Каждая имеет свою степень твердости, толщину и температуру и условия эксплуатации от которых зависит область применения. А именно:
Силиконовые пластины обладают хорошими качествами, имея высокую устойчивость к морозам, жаре, к воздействиям химических, водных нефтяных и спиртовых растворов. Не токсичны, выпускаются листовыми и рулонными формами разного колорита.
Полиуретановые прекрасно заменят пластину с каучука, пластика и других материалов. Выдержат сильные нагрузки и удары. Имеют долгий срок эксплуатации.
Пластины из натуральной кожи упруги, прочны и незаменимы для автомобильных, насосных прокладок, прессов.
Пищевые технопластины изготавливают с силикона. Каждой пищевой промышленности предназначена своя пластина, соответствующая определенному ГОСТу.
Фторопластовые пластины служат уплотнением для различных автомобильных и напольных покрытий. Выдерживают максимально высокие температуры. Незаменимы при работе в экстремальных условиях.