Технология изготовления газобетонных блоков

Пошаговая технология производства газобетона выглядит так:

• Специальная обработка песка – мокрое перемалывание в шаровых мельницах.

• Загрузка полученной песчаной смеси в ёмкость с мешалками.

• Перемешивание алюминия с водой, до получения так называемой алюминиевой суспензии.

• Смешивание всех компонентов. Сначала в смесительную ёмкость подаётся вода, потом песок, далее цемент, известь, и завершающим компонентом является алюминиевая суспензия.

• После перемешивания осуществляется заливка исходных материалов в большие формы, предварительно смазанные маслом и подогретые. После заливки и выравнивания верха резной струной, смесь закрывается и остаётся «дозревать». Цемент и известь вступают в реакцию с водой, а алюминий реагирует с вяжущими материалами, в результате этого образуются поры.

• Транспортировка в установки для резания. Делается это после прекращения образования газа и отвердения смеси.

• Следующий этап – резка отвердевшей смеси. Форма открывается со всех сторон, получившийся прямоугольник опрокидывают на специальные металлические платформы. Сначала блоки режутся по длине, если нужно вырезается паз и гребень, потом блоки режутся по толщине, в завершение блоки режутся по высоте.

• Завершающий шаг – это обработка блоков паром под давлением, в автоклавах – специальных печах. Во время такой обработки в бетоне образуется нетривиальная кристаллическая структура, она отличается от структуры газобетона, который не обрабатывался в автоклавах. Не автоклавный газобетон твердеет в естественных условиях или проходит специальную обработку тоже паром, но при меньших температурах (менее 100°), и меньшем давлении (менее 1 ат), в этом и есть принципиальное различие не автоклавного от автоклавного газобетона.